ytbehandlingar

PCB ytbehandlingar

En ytfinish kan vara antingen organisk eller metallisk natur. Jämföra båda typerna och alla tillgängliga alternativ kan snabbt visa de relativa fördelar eller nackdelar. Typiskt, de avgörande faktorerna när det gäller att välja det mest lämpliga finishen är slutet ansökan, monteringsprocessen och utformningen av PCB själv. Nedan hittar du en kort sammanfattning av de vanligaste finish, men för vidare eller mer detaljerad information, vänligen kontakta Maxwells kretsar och vi kommer att vara mer än glada att svara på alla dina frågor.

HASL - tenn / bly varmluft lod nivå
Typisk tjocklek 1 - 40um. Hållbarhet: 12 månader
 PCB Surface Finishes001
  1. utmärkt lödbarhet
  2. Billig / Låg kostnad
  3. Tillåter stort bearbetningsfönster
  4. Lång erfarenhet av branschen / välkända yta
  5. Flera termiska utflykter
 PCB Surface Finishes002
  1. Skillnaden i tjocklek / topografi mellan stora och små dynor
  2. Inte lämpad för <20mil tonhöjd SMD & BGA
  3. Bridging på fina planen
  4. Inte perfekt för HDI produkter
LF HASL - blyfri varmluft lod nivå
Typisk tjocklek 1 - 40um. Hållbarhet: 12 månader
 PCB Surface Finishes001
  1. utmärkt lödbarhet
  2. Ganska billigt
  3. Tillåter stort bearbetningsfönster
  4. Flera termiska utflykter
 PCB Surface Finishes002
  1. Skillnaden i tjocklek / topografi mellan stora och små kuddar - men i mindre grad än Sn / Pb
  2. Hög bearbetningstemperatur - 260-270 grader C
  3. Inte lämpad för <20mil tonhöjd SMD & BGA
  4. Bridging på fina planen
  5. Inte perfekt för HDI produkter
ENIG - Nedsänkning guld / kemiskt nickel Immersion Gold
 Typisk tjocklek 3 - 6um Nickel / 0,05 - 0.125um Gold. Hållbarhet: 12 månader
 PCB Surface Finishes001
  1. Nedsänkning fullföljande = utmärkt planhet
  2. Bra för fina stigning / BGA / mindre komponenter
  3. Beprövade process
  4. tråd bindas
 PCB Surface Finishes002
  1. dyra yta
  2. Svart pad oro på BGA
  3. Kan vara aggressiva mot lödmask - större lödmask Dam föredra
  4. Undvik lödmask definierade BGA: s
  5. Borde inte plug hål på ena sidan
Immersion Sn - Immersion Tin
typisk tjocklek ≥ 1,0 um. Hållbarhet: 6 månader
 PCB Surface Finishes001
  1. Nedsänkning fullföljande = utmärkt planhet
  2. Bra för fina stigning / BGA / mindre komponenter
  3. Mid-range kostnaden för blyfri yta
  4. Presspassning lämplig yta
  5. bra lödbarhet
 PCB Surface Finishes002
  1. Mycket känsliga för hantering - handskar måste användas
  2. Tin morrhårs oro
  3. Aggressiva mot lödmask - ska lödmask dammen vara ≥ 5 mil
  4. Bakning före användning kan ha en negativ effekt
  5. rekommenderas att inte använda avdragbara masker
  6. Borde inte plug hål på ena sidan
Immersion Ag - Immersion Silver
Typisk tjocklek 0,12 - 0.40um. Hållbarhet: 6 månader
 PCB Surface Finishes001
  1. Nedsänkning fullföljande = utmärkt planhet
  2. Bra för fina stigning / BGA / mindre komponenter
  3. Mid-range kostnaden för blyfri yta
  4. Kan omarbetas
 PCB Surface Finishes002
  1. Mycket känsliga för hantering / mattas / kosmetiska bekymmer - handskar måste användas
  2. Förpacknings speciell krävs - om förpackade öppnas och inte alla skivor används, måste återförslutas snabbt.
  3. Korta arbetsfönster mellan monteringsstegen
  4. rekommenderas att inte använda avdragbara masker
  5. Borde inte plug hål från en sida
  6. Minskade leveranskedjan alternativ för att stödja denna yta
OSP (Organic Solderability konserveringsmedel)
Typisk tjocklek 0.20-0.65μm. Hållbarhet: 6 månader
 PCB Surface Finishes001
  1. utmärkt planhet
  2. Bra för fina stigning / BGA / mindre komponenter
  3. Billig / Låg kostnad
  4. Kan omarbetas
  5. Ren, miljövänlig process
 PCB Surface Finishes002
  1. Mycket känsliga för hantering - handskar måste användas och repor undvikas
  2. Korta arbetsfönster mellan monteringsstegen
  3. Begränsade värmecykler så inte föredragna för flera lödningsprocesser (> 2/3)
  4. Begränsad hållbarhet - inte idealiskt för specifika fraktlägen och långa lagerhållning
  5. Mycket svårt att inspektera
  6. Rengöring feltryckt lodpasta kan ha en negativ effekt på OSP beläggningen
  7. Bakning före användning kan ha en negativ effekt