Kretskortstillverkning

Seamless Kretskortstillverkning

Traditionellt är det kunden som har tagit ansvar för att produkterna migrerar från prototyp till volym sömlöst. Om det finns en ”lucka” som identifierats mellan de två produkterna, vanligtvis har det varit kunden som accepterar tillhörande kostnader och förseningar. Varför?

Seamless Kretskortstillverkning

Emot gapet

Maxwell kretsar Seamless Produktions överbryggar gapet mellan volym och prototyptillverkning genom att sträva efter bättre PCB design, stabil produktion, förbättrade utbyten och kortare tid till marknad. Detta sätt att arbeta är tillämplig på alla stadier, från design, prototyper fram till volymproduktion.

Maxwells kretsar ger Seamless Production - PCB lägsta totalkostnad

Prototypkostnadsdrivarna är inte alltid optimal för volymproduktion
Koppla mellan prototyp och volym producent leder till en ineffektiv process och ökar tiden till marknaden.
Det finns ofta skillnader mellan de tekniska funktionerna i prototypen och volym fabriken. Med prototypen köps först kan sådana aspekter införlivas i designen.
Gap = extra resurs för att lösa = fler frågor = redesign? = Fördröjning = högre totalkostnad

Syftet med denna process är att dela vår kunskap om volymproduktion och vår tekniska kompetens på planeringsstadiet, utnyttja de många alternativ i vår leverantörskedja. De råd vi ger fördelar designen i varje skede minskar risken och den potentiella kostnaden och tiden för produktredesign efter volymproduktion har startat.

TRADITIONELL

TRADITIONELL

SEAMLESS

SEAMLESS

Designoptimering för volym tillverkning tidigare i livscykeln

Områden där vi kan erbjuda god design råd som täcker hela livscykeln är:
panelization vs bygga vs material vs. best practice
Funktionalitet vs. teknik och förmåga
Design och kommersiella DFM på idéstadiet
Design riktlinjer för designers
Material överväganden
Copper tjocklek - vad är verkligen behövs kontra standard specifikationer och bransch
Yield förbättringar