Kvalitetssikring

Kvalitetssikring

Formålet med Maxwells Circuits' kvalitetssikring er et null-defekt produkt med levering til rett tid. For å oppnå det jobber vi både pro-aktivt og re-aktivt. Denne tilnærmingen er standardisert og utføres av fabrikkledelsen organisasjonen.

Kvalitetssikring

Pro-aktiv Kvalitetssikring

Maxwell kretser PCB krav (IPC) - produktkontroll

Vårt krav spesifikasjon er basert på IPC-standarder IPC 6012 stive PCB, IPC 6013 Flex, IPC 6016 HDI med noen tilsetninger. Akseptkrav er i henhold til IPC 600.

Eksempler på krav i tillegg til IPC:

Kobber tykkelse på hullveggene (IPC klasse 3)
oppbygninger flex-stive PCB
Peelable maske

Produksjonsprosesskontroll

Alle våre fabrikker er ISO 9001 og ISO 14001 sertifisert. Vi overvåker fabrikken styringssystemer som en del av vår revisjon.

DET HANDLER OM REVISJON ......

årlig revisjon

Vår årlige revisjon omfatter åtte ulike områder:
1. Kvalitet og miljøstyringssystemer
2. Sub leverandør ledelse og materielle sourcing
3. Materiale og lagerstyring
4. Produksjonsprosesser og prosesskontroll
5. Order, levering og varehuskontroll
6. Klager håndtering prosess
7 . Produksjonsanlegg - vedlikehold, maskiner, lab, etc.
8. Automotive
ved avvik, implementerer fabrikken korrigerende tiltak, som deretter fulgt opp av Maxwell kretser på stedet.

Mini-revisjoner

En gang i måneden har vi fokus i detalj på 1-3 produksjonsprosesser. f.eks overflatebehandling, loddemaske prosess eller boring. Hvis vi oppdager avvik, implementerer fabrikken korrigerende tiltak, som deretter følges opp av Maxwell kretser personell på stedet.

fabrikk~~POS=TRUNC møter

Vi har månedlige fabrikk møter på våre viktigste fabrikker, der vi gjør levering, kvalitet og service ytelse. Vi følger opp korrigerende tiltak på området og dele nyheter om hva som skjer i løpet av de Maxwell kretser og på fabrikken.

Maxwell kretser Shop-in-shop

Vi har nå vår egen heltid kvalitet ingeniør, basert på fabrikken produksjonslinje som gir oss full lokal kontroll for å overvåke våre bestillinger som de blir produsert helt frem til og med den siste kvalitetskontroll og pakking scenen. Våre QC ingeniør sikrer at våre PCB er produsert i henhold til våre spesifikasjoner, og om noen avvik oppstår, kan han sørge for at de blir utbedret.

Maxwell kretser Shop-in-shop

På våre viktigste fabrikkene er det kundeservice, førproduksjonsenheter teknikk (PVU) og Final Quality Control (FQC) team dedikert til håndtering, forberede og kontrollere Maxwell kretser bestillinger.

Vi har en fabrikk veileder for hver av våre viktigste fabrikker. På fabrikken, tar Factory Supervisor del i månedlige møter, revisjon oppfølging, mini revisjoner, årlige revisjoner, oppfølging av relaterte korrigerende tiltak, gjennomføring av konkrete kundebehov, samt diverse saker og møter som kan kalles å diskutere produksjon, klager, levering, pris problemer, nye prosjekter etc.

Re-aktiv Kvalitetssikring

Levering og kvalitet statistikk

Verktøy for å kontrollere og analysere trender for å muliggjøre hvilke tiltak som bør tas på aktuelle saker. Vi registrerer leveringspresisjon statistikk ukentlig og månedlig. Kvalitet statistikken rapporteres månedlig.

tjenesten tilbakemeldinger

Våre lokale bedrifter gi tilbakemelding om hvordan fabrikken har utført (tjeneste). Denne vurderingen er gjort gjennom et spørreskjema, gradering fabrikker for forskjellige parametere. Hvis en fabrikk har en lav score, er forbedringstiltak avtalt og introdusert som deretter fulgt opp av Maxwell kretser personell på de månedlige møtene.

CAR oppfølging i fabrikken

CAR oppfølging i fabrikken

Figuren viser defekttype som en prosentandel av det totale antallet defekter

En korrigerende tiltak Report, er utarbeidet for hver klage. Implementering status er også kontrollert.