design Input

PCB Design innspill

PCB Design innspill

Maxwell Circuits' kvalitetssikring gjennom standarder

Alle Maxwell kretser selskapene er medlemmer av IPC, som sammen med våre kvalitetssikringsaktiviteter, tilbyr kundene en rekke fordeler:

• Maxwell kretser sikre at våre PCB-er produsert i tråd med nyeste standardene.

• Maxwell kretser ryggen opp sitt kvalitetsarbeid med full IPC medlemskap.

• Gjennom Maxwell kretser IPC medlemskap kunder kan indirekte påvirke måten standardene blir utviklet.

• Kommunikasjon er mer effektiv i teknisk / aksept områder på grunn av et standardisert språk som brukes.

• Feilanalyse hurtig kan utføres ved påføring av IPC-standarder.

• Standarder avklare kundens behov, sikre riktig kvalitet nivå. Selv uten ende kundens spesifikasjoner, er IPC standarder brukes som et minimum.

utover IPC

IPC er den mest anerkjente sett godkjenninger innenfor PCB-bransjen. Imidlertid har Maxwell kretser anerkjent at strammere kontroll av de aksepterte kravene kan være nyttig i noen tilfeller. Det, samt strengere kriterier når identifisere og kvantifisere standarder i sluttkunder innkjøp dokument, noe som ikke nødvendigvis er kjent for alle kunder. I slike tilfeller Maxwell kretser gir kunder med ekstra kvalitetssikring gjennom å definere detaljene som går utover IPC.

Navigering mellom og identifisere de gjeldende spesifikasjoner IPC kan være et minefelt. Det er derfor Maxwell kretser Generelt PCB krav dokumentet er en omfattende standard som overgår i mange tilfeller kravene i IPC å sikre at vi bygger i kvalitet fra starten av PCB produksjon.

• Identifisere og forsterke de viktigste IPC standarder for å sikre at vi / vet fabrikkene ikke gå glipp av noe.
• Bruk av Maxwell kretser klasse 3 som norm for visse aspekter.
• Sette spesifikke krav på test / optisk inspeksjon av våre PCB.
• Redusere omarbeiding hvor vi kan for å sikre pålitelighet ikke er kompromittert.
• Bruke Maxwell kretser ingeniør forventninger og aksepterte metoder når kontrollerende data.
• Ikke godta spor reparasjoner.
• Sikre vi vet nøyaktig hvordan bygger er konstruert.
• Kvantifisering soldermask og peelable maske tykkelse for våre produkter.
• Bruk av Maxwell kretser kosmetiske forventninger og akseptable reparasjons kriterier.
• Fremme / Implementering av renslighet standarder som ikke forutsetninger.
• Implementering av viktige produksjons beste praksis.
• Bruke retningslinjer for design og andre akseptkriterier på HDI produkter.
• Sette Maxwell kretser spesifikke kvalifikasjons og utslipp forventninger som mål.

Forhindre helt feil boards

Selv med stram kontroll over produksjonsprosessen, er det like viktig at dataene er behandlet med sterke disipliner og prosesser for å sikre at det vi bygger er riktig - Vårt mål er å få det riktig, helt fra starten. For å oppnå dette, Maxwell kretser gjør aldri forutsetninger med Gerber data, lar aldri endringer skal gjøres uten skriftlig tillatelse og anmeldelser data for å sikre at feil ikke har blitt bygget inn på designstadiet. Disse disiplinene unngå problemer som de delene går gjennom volumproduksjon.

Interessant, mer enn 30% av Gerber vi gjennomgå har problemer, slik som tvetydig informasjon, ikke-info, manglende info, design regel problemer, etcetera, så med vårt team av erfarne teknikere vi kan løse problemer som kanskje ikke oppdaget før produkt blir montert.

PCB Design input001

For å illustrere punktene nevnt ovenfor, de to tegningene viser hva Maxwell kretser aktivt ser etter, kan vanligvis finne og også hva vi ikke endrer / endre før skriftlig tillatelse blir gitt.

Best mulig passform arbeider til fabrikk styrker og evner

Maxwell kretser passer ikke fabrikken til design, men snarere å redusere unødvendig kompleksitet og risiko, passer vi riktig design til høyre fabrikken. Dette gjør en stor forskjell i at Maxwell kretser arbeider for å styrke og evner av fabrikker.

Denne bevisstheten er oppnådd gjennom en detaljert kunnskap om våre fabrikk evner og en sann forståelse av deres teknologi og ytelse på månedlig basis. Denne informasjonen er gitt til våre kontoadministrasjon og kundeservice / support team slik at vi kan sammenligne teknisk kapasitet til å utforme krav helt fra starten av sitering prosessen. Dette er en automatisert prosess, som gir alternativer med hensyn til pris, samt teknisk evne. Å ha de beste mulige alternativer er en forutsetning for produksjon av høyeste kvalitet. Maxwell kretser har 12 kvalitetssikrede, påvist fabrikker som sikrer at det alltid er flere fabrikk alternativer å velge mellom. Naturligvis vil Maxwell kretser da alltid være i en posisjon til å velge og arbeide med fabrikken som er best egnet til jobben.

Hvilken teknologi faktorer påvirker prisen på PCB?

Det finnes en rekke faktorer som påvirker prisen på det trykte kretskort, - inkludert størrelse, batch mengde, valg av materialer, lag telling og spesifikasjoner og toleranser. Maxwell kretser teknisk support team er alltid tilgjengelig for å gi nyttige råd om design og ideer som kan unngå unødvendige utgifter mens på samme tid sikre at design og kretskortet i seg selv er perfekt egnet til slutten søknad.

Er det en fare for at rådene kan faktisk øke prisen på PCB? I noen tilfeller, ja, spesielt på prototype stadiet der kanskje mer oppmerksomhet må være fokusert på laveste totalkostnaden for når det produktet som skal produseres i volum, og de virkelige fordelene med lavest kostnad er viktigst. I mange tilfeller trenger dedikerte prototype produsenter ikke har kunnskap om kostnadsvariasjoner skapt ved å forstå effekten (på kostnad) av laminat merker og typevalg, soldermask tilgjengelighet, panel utnyttelse, toleranser og andre faktorer som er så avgjørende for å få rett på volum PCB fabrikker. Det er her begrepet Maxwell kretser sømløs produksjon virkelig tilføre verdi.