Productieproces

Productieproces voor multilayer PCBs

Er bestaat niet zoiets als een standaard printplaat. Elke PCB heeft een unieke functie voor een bepaald product. Daarom produceren PCB is een complex proces van vele stappen. Dit overzicht behandelt de belangrijkste stappen bij het vervaardigen van een meerlaagse PCB.

Productie Proces - voor multilayer PCBs

Wanneer u PCB's bestellen van de Maxwell Circuits, koopt u kwaliteit die betaalt zichzelf terug in de tijd. Dit wordt gegarandeerd door middel van een productspecificatie en kwaliteitscontrole die veel strenger zijn dan andere leveranciers, en zorgt ervoor dat het product levert wat het belooft.

In de productiestroom hieronder kan je zien waar het Maxwell Circuits proces is uniek of verder gaat dan de IPC-norm

Maxwell Circuits PCB specificatie van toepassing is
Maxwell Circuits Specifieke productie routines
Board vervaardigd met behulp van Maxwell Circuits goedgekeurde apparatuur
Maxwell Circuits medewerkers en toegewijde teams
Clean room
Al onze fabrieken zijn ISO 9001 en ISO 14001 gecertificeerd

PPE - Pre Production Engineering

PPE Pre Production Engineering

Aangeleverde documentatie (Gerber) wordt gebruikt om de productie te produceren voor specifieke printplaat (kunstwerken voor beeldvormende processen en boorgegevens boren programma). Engineers vergelijken eisen / specificaties tegen de mogelijkheden om naleving te waarborgen en ook de processtappen en de bijbehorende controles te bepalen. Er worden geen wijzigingen toegestaan ​​zonder Maxwell Circuits toestemming.

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Met 12+ geëvalueerd en goedgekeurd in de fabriek pre-productie-ingenieurs met uw gegevens om, Maxwell Circuits bouwt in de beveiliging vanaf het begin van het proces.

materiaaluitgifte

materiaaluitgifte

Materiaal van verschillende typen worden ontvangen van goedgekeurde bronnen en vastgehouden in gecontroleerde omgevingen totdat ze nodig waren. Met behulp van FIFO-systemen wordt specifiek materiaal vrijkomen in de productie voor een bepaalde inkooporder met basismaterialen om de gewenste afmetingen te snijden. Alle gebruikte materialen kunnen naar hun productie batch worden getraceerd.

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Wij gebruiken alleen internationaal bekende grondstoffen - we sommige diensten niet toestaan ​​dat 'lokale' of onbekende merken.

Binnenste laag

1 trap om het beeld via een kunstwerk film op het plaatoppervlak, met behulp fotogevoelige droge film en UV licht, waarbij de droge film belicht van dit kunstwerk polymeriseert.

Deze stap van de werkwijze wordt uitgevoerd in een clean room.

Binnenste laag
Inner layer02

Binnenlaag etch

Fase 2 om de ongewenste koper uit het paneel met etsen verwijderd. Zodra deze koper is verwijderd, wordt de resterende droge film verwijderd met achterlating van de koperen circuits die bij de design.

Binnenlaag etch01
Binnenlaag etch02

Binnenlaag AOI

Inspectie van het circuit tegen digitale “images” om te controleren of de schakeling overeenkomt met het ontwerp en dat het vrij is van gebreken. Bereikt door middel van het scannen van de raad van bestuur en vervolgens opgeleide inspecteurs zullen eventuele onregelmatigheden die het scanproces heeft duidelijk te controleren. Maxwell Circuits maakt geen reparatie van open circuits.

Binnenlaag AOI

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Alle PCB's worden getest met behulp van Maxwell Circuits goedgekeurde apparatuur en er geen spoor lassen of open circuit reparatie is toegestaan. Dit zorgt voor een hogere betrouwbaarheid omdat er geen gevaar voor de reparatie mislukking, noch zal deze aantasting integriteit van het signaal.

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Lamineren

De binnenste lagen een oxidelaag aangebracht en vervolgens “gestapeld” met prepreg verschaffen van isolatie tussen de lagen en koperfolie wordt toegevoegd aan de boven- en onderzijde van de stapel. Het lamineerproces maakt gebruik van een combinatie van specifieke temperatuur, druk gedurende een bepaalde tijd om de hars in de prepreg stroomt en verbinden de lagen aan elkaar om een ​​vast meerlagige paneel vormen.

Lamineren
Lamination02

Boren

We hebben nu om de gaten die vervolgens de elektrische verbindingen binnen de multilayer PCB zal leiden boren. Dit is een mechanische boorproces die moeten worden geoptimaliseerd dat we registratie kunnen bereiken alle binnenlaag verbindingen. De panelen kunnen worden gestapeld op dit proces. Het boren kan ook door een laser boor, wat het geval is in de bijgevoegde productie video.

Boren

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Alle PCB's worden geboord met behulp van Maxwell Circuits goedgekeurde apparatuur die de beste prestaties te leveren zoals positionele nauwkeurigheid.

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

PTH doorgegalvaniseerde Hole

PTH heeft een zeer dunne afzetting van koper dat de gatwand en een totale deksels. Een complex chemisch proces dat strikt moet worden geregeld om een ​​betrouwbare afzetting van koper mogelijk ook op de niet-metallische gatwand te bekleden. Hoewel niet een voldoende hoeveelheid koper op zichzelf, hebben we nu elektrische continuïteit tussen de lagen en door de gaten.

PTH - doorgegalvaniseerde Hole
PTH - Plated Through Hole 003

panel plating

Panel plating voort op PTH een dikkere afzetting van koper bieden bovenop de PTH storting - meestal 5-8 um. De combinatie wordt gebruikt om de hoeveelheid koper die wordt bedekt en geëtst teneinde de baan en gap eisen te bereiken optimaliseren.

panel plating

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

MAXWELL CIRCUITS levert via doormetalliseren van 25um nominaal standaard (komt overeen met IPC klasse 3). Dit is 25% meer dan verkregen met koper IPC klasse 2 en verschaft een grotere betrouwbaarheid van de doorgangsstructuur en verbeterde z-as expansie prestaties.

panel plating008

beeld buitenlaag

Vergelijkbaar met de binnenlaag werkwijze (beeldoverdracht via lichtgevoelige droge film, blootstelling aan UV-licht en etsen), maar met een verschil - we zullen de droge film waarin we willen de koperen houden / vast schakeling verwijdert - zodat we additionele plaat koper later in het proces.

Deze stap van de werkwijze wordt uitgevoerd in een clean room.

beeld buitenlaag
Buitenlaag image008

patroon plaat

Tweede elektrolytisch plateren stadium, wanneer de extra plating in gebieden afgezet zonder droge film (circuits). Verhoogt de bekledingsdikte op vragen zoals Maxwell Circuits eisen met gemiddeld 25um / min 20um door het gat voldoen. Zodra de koper is bekleed, wordt tin toegepast op de vergulde koperen beschermen.

patroon plaat

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Maxwell Circuits levert via doormetalliseren van 25um nominaal standaard (gelijk
aan IPC klasse 3). Dit is 25% meer dan verkregen met koper IPC klasse en verschaft een grotere betrouwbaarheid van de doorgangsstructuur en verbeterde z-as expansie prestaties.

MAXWELL CIRCUITS TOEGEVOEGD VALUE0856

Buitenlaag etch

Dit is normaal een drie stappen proces. De eerste stap is de blauwe droge film te verwijderen. De tweede stap is het wegetsen van de blootliggende / ongewenste koper terwijl de tinafzetting werkt een etsresist beschermt de koperen we nodig hebben. De derde en laatste stap is het chemisch verwijderen tinafzetting verlaten van de schakeling.

Buitenlaag etch
Buitenlaag etch5559

Buitenlaag AOI Automated Optical Inspection

Net als bij binnenlaag AOI het afgebeelde en geëtste paneel wordt afgetast om ervoor te zorgen dat de schakeling aan vormgeving en dat het vrij is van gebreken. Weer geen reparatie van open circuits zijn toegestaan ​​op grond van Maxwell Circuits eisen.

Buitenlaag AOI - Automated Optical Inspection

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Alle PCB's worden getest met behulp van Maxwell Circuits goedgekeurde apparatuur en er geen spoor lassen of open circuit reparatie is toegestaan. Dit zorgt voor een hogere betrouwbaarheid omdat er geen gevaar voor
de reparatie mislukking, noch zal deze aantasting integriteit van het signaal.

MAXWELL CIRCUITS TOEGEVOEGD VALUE9898989

Via gat plugging

Gebruik soldeermasker inkt of epoxyhars en een voorbereide stencil, met gaten in de sjabloon die aansluiten bij de doorvoergaten we willen sluiten, gebruiken we een zeefdrukproces inkt of hars duwen gaten. In tegenstelling tot soldeerselmasker we proberen om inkt te duwen door de gaten in de PCB en de rechter op basis van de Maxwell Circuits eisen van ≥ 70% vullen.

Deze stap van de werkwijze wordt uitgevoerd in een clean room.

Via gat plugging

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Met ≥ 70% soldeermasker vullen Type VI doorgaande openingen, Maxwell Circuits geeft minder risico verbindingsgaten veroorzaken van afstoting gedurende het samenstellen.

MAXWELL CIRCUITS TOEGEVOEGD VALUE98566

Soldeer masker

Soldeermasker inkt wordt aangebracht over de gehele printoppervlak. Gebruik kunstwerken en UV belichten we bepaalde gebieden van de UV- en gebieden die niet blootgesteld worden verwijderd tijdens het chemische ontwikkelingsproces - gewoonlijk de gebieden die moeten worden gebruikt als soldeerbare oppervlakken. De resterende soldeermasker wordt vervolgens volledig uitgehard waardoor het verend karton.

Deze stap van de werkwijze wordt uitgevoerd in een clean room.

Soldeer masker

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Maxwell Circuits definieert soldeermasker dikte IPC niet. Met ≥ 5um op de knie van de baan en tussen 10-30um bieden verbeterde elektrische isolatie het oppervlak Maxwell Circuits PCB en een verbeterde bestendigheid tegen chemische of mechanische kracht die verloren soldeermasker kunnen veroorzaken.

MAXWELL CIRCUITS TOEGEVOEGD VALUE8566358

Oppervlakteafwerking

Verschillende afwerkingen worden vervolgens op de koperen gebieden. Dit is om de bescherming van het oppervlak en een goede soldeerbaarheid mogelijk te maken. De verschillende afwerkingen kunnen bestaan ​​uit chemisch nikkel Immersion Gold, HASL, Immersion Silver etc. diktes en soldeerbaarheid tests worden altijd uitgevoerd.

Oppervlakteafwerking
Surface finish885269

Profiel

Dit is het proces van het snijden van de vervaardiging panelen in specifieke afmetingen en vormen op basis van de klant ontwerp, zoals gedefinieerd in de Gerber data. Er zijn 3 belangrijke opties die beschikbaar zijn bij het verstrekken van de array of verkopen panel - scoren, routing of ponsen. Alle afmetingen worden gemeten tegen de toegevoerde trekken om ervoor te zorgen het paneel dimensionaal correct klant.

Profiel

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Alle PCB's zijn geprofileerd met behulp van Maxwell Circuits goedgekeurde apparatuur die het biedt
de beste prestaties, zoals positionele nauwkeurigheid. Standaard toleranties worden toegepast op alle modellen als niets wordt gedefinieerd op de documentatie aanbestedingen.

MAXWELL CIRCUITS TOEGEVOEGD VALUE88569925

ET Electrical Test

Gebruikt voor het controleren van de integriteit van de sporen en het doorgaande gat verbindingen - controleren om ervoor te zorgen dat er geen open circuits of geen kortsluiting op de afgewerkte boord. Er zijn twee testmethoden, flying probe voor kleinere volumes en armatuur op basis van volumes.

ET - Elektrische test-

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Maxwell Circuits staan ​​niet toe dat er geen spoor lassen of open circuit reparatie.

MAXWELL CIRCUITS TOEGEVOEGD VALUE798465456

Laatste controle

Visuele controle van de PCB tegen acceptatiecriteria en het gebruik van Maxwell Circuits “goedgekeurd” inspecteurs. Met behulp van handmatige visuele inspectie en AVI - vergelijkt PCB Gerber en heeft een snellere controle van snelheid die het menselijk oog, maar vereist nog steeds de menselijke verificatie. Alle bestellingen worden ook onderworpen aan een volledige inspectie inclusief dimensionale, soldeerbaarheid, etc.

Laatste controle

MAXWELL CIRCUITS MEERWAARDE

Elke PCB wordt geïnspecteerd op de 100+ punten volgens de Maxwell Circuits productspecificatie en elke partij is onderworpen aan een volledige evaluatie vóór verzending naar de printplaten geproduceerd volgens de hoogste standaard garanderen. Onze on-site Maxwell Circuits QC teams toezicht op de verificatie processen.

Final inspection8852369
Packaging

Packaging

Platen worden verpakt met materialen die voldoen aan de eisen Maxwell Circuits verpakking (ESD etcetera) en vervolgens boxed vóór worden verscheept correct functioneren van het vervoermiddel.