PCB Production

Naadloze PCB Production

Traditioneel is het de klant die de verantwoordelijkheid voor het waarborgen van producten migreren van prototype naar volume naadloos heeft genomen. Als er een “kloof” die tussen de twee producten, meestal, het is de klant die de daaraan verbonden kosten en vertragingen accepteert geweest. Waarom?

Naadloze PCB Production

Mind the gap

Maxwell Circuits Naadloze Production overbrugt de kloof tussen volume en de prototype productie door te streven naar een betere PCB ontwerpen, stabiele productie, verbetering van het rendement en kortere Time to Market. Deze werkwijze is toepasbaar in alle stadia van ontwerp, prototypes tot massaproductie.

De Maxwell Circuits levert Seamless Production - pcb's op de laagste total cost

Prototype cost drivers zijn niet altijd optimaal voor volumeproductie
Koppel tussen prototype en het volume producent leidt tot een inefficiënt proces en verhoogt de time-to-market.
Vaak zijn er verschillen tussen de technologische mogelijkheden van het prototype en het volume in de fabriek. Met het prototype eerst wordt gekocht, kan een dergelijke aspecten in het ontwerp worden opgenomen.
Gap = extra bron om = meer vragen op te lossen = redesign? = Vertraging = hogere totale kosten

Het doel van dit proces is om onze kennis van het volume productie en onze technische bekwaamheid te delen in de ontwerpfase, gebruik te maken van de vele mogelijkheden in onze supply chain. De adviezen die we bieden voordelen van het ontwerp in elke fase, vermindert het risico en de potentiële kosten en de tijd van het product herontwerp na volume productie is begonnen.

TRADITIONELE

TRADITIONELE

NAADLOOS

NAADLOOS

Ontwerp optimalisatie voor volume productie eerder in de levenscyclus

Gebieden waar we kunnen bieden een goed ontwerp advies met betrekking tot de volledige levenscyclus zijn:
panelization versus bouwen versus materiaal versus best practice
functionaliteit versus technologie en capaciteit
ontwerp en commerciële DFM in conceptfase
Ontwerp richtlijnen voor ontwerpers
Materiaal overwegingen
Copper dikte - wat is echt nodig vs. specificatie en industrie standaard
Yield verbeteringen