품질 보증

품질 보증

맥스웰 회로 '품질 보증 작업의 목적은 시간에 배달 제로 결함 제품입니다. 이를 달성하기 위해 우리는 모두 프로 적극적으로 다시 활발하게 작동합니다. 이 방법은 표준화 공장 관리 조직에 의해 수행된다.

품질 보증

프로 액티브 품질 보증

맥스웰 회로 PCB 요구 사항 (IPC) - 제품 제어

우리의 요구 사항 명세는 IPC 표준 IPC 6012 엄밀한 PCB를, IPC 6013 플렉스, IPC 6016 HDI 몇 가지 추가 사항을 기반으로합니다. 판정 조건은 IPC (600)에 따른다.

IPC에 추가의 요구 사항의 예 :

홀 벽에 구리 두께 (IPC 클래스 3)
빌드 업 리지드 PCB를
필러 블 마스크

공장 생산 공정 제어

우리의 모든 공장은 ISO 9001 인증 ISO 14001입니다. 우리는 우리의 감사의 일환으로 공장 관리 시스템을 모니터링 할 수 있습니다.

IT는 모든 감사에 관하여 ......

연간 감사

: 우리의 연간 감사는 8 개 개의 서로 다른 영역 커버
(1) 품질 및 환경 경영 시스템
소싱 2. 하위 공급 업체 관리 및 재료
3. 재료, 창고 관리
4. 생산 공정 및 공정 제어
5. 주문, 배송 및 창고 관리
프로세스를 처리 6. 불만
(7) . 생산 설비 - 등 유지 보수, 기계, 실험실,
8. 자동차
편차의 이벤트에서, 공장은 다음 사이트에서 맥스웰 회로에 의해 준수 시정 조치를 구현합니다.

미니 감사

한 달에 한 번 우리는 1-3 생산 공정에 구체적으로 초점을 맞 춥니 다. 예를 들어, 표면 처리, 솔더 마스크 또는 드릴링 공정. 우리가 편차를 감지하면, 공장은 다음 사이트에서 맥스웰 회로 담당자 추적하는 시정 조치를 구현합니다.

공장 회의

우리는 우리가 납품, 품질과 서비스 성능을 검토 우리의 주요 공장에서 매월 공장 회의를 개최. 우리는 사이트에 시정 조치를-후속와 맥스웰 회로 내 공장에서 무슨 일이 일어나고 있는지에 대한 뉴스를 공유 할 수 있습니다.

맥스웰 회로 숍 - 인 - 숍

우리는 지금은 오른쪽으로 최종 품질 관리 및 포장 단계를 포함하여 최대 생산되고 우리의 주문을 감독하기 위해 우리에게 전체 지역 제어 할 수 있습니다 공장 생산 라인에 기반 우리 자신의 풀 타임 품질 엔지니어를 보유하고 있습니다. 우리의 QC 엔지니어는 우리의 PCB는 우리의 사양에 따라 제조 및 편차가 발생하는 경우, 그는 그들이 정류되도록 할 수 있습니다 보장합니다.

맥스웰 회로 숍 - 인 - 숍

우리의 주요 공장에서 처리 준비하고 맥스웰 회로 주문을 제어하는 ​​전용 고객 서비스, 시제품 엔지니어링 (PPE) 및 최종 품질 관리 (FQC) 팀이있다.

우리는 우리의 주요 공장의 각각에 대해 공장 감독자가 있습니다. 공장에서 공장 감독자는 매월 회의, 감사 추적 업, 미니 감사, 연간 감사에 참여하고, 후속 관련 시정 조치, 고객의 특정 요구 사항의 구현뿐만 아니라 논의하기 위해 호출 할 수 있습니다 기타 문제와 회의를 생산, 불만, 납기, 가격 문제, 새로운 프로젝트 등

품질 보증 활동 재

납품 및 품질 통계

확인하고 적절한 조치를 가능하게 동향을 분석하는 도구 관련 문제에 대해 취할 수있다. 우리는 기록 배달 정밀 통계 주간 및 월간. 품질 통계는 월에보고됩니다.

서비스 피드백

우리 지역 기업이 공장을 수행 (서비스) 한 방법에 대한 피드백을 제공합니다. 이 평가는 다양한 매개 변수에 대한 공장 등급, 설문 조사를 통해 이루어집니다. 공장은 낮은 점수가있는 경우, 개선 이니셔티브 동의 및 후 매월 회의에서 맥스웰 회로 담당자 추적하는 소개합니다.

공장에서 자동차 팔로우 업

공장에서 자동차 팔로우 업

차트는 결함의 전체 수의 비율로 결함의 종류를 나타낸다

수정 작업 보고서는 각 불만에 대해 작성됩니다. 구현 상태도 확인됩니다.