생산 과정

다층 PCB를위한 생산 공정

표준 인쇄 회로 기판 같은 것은 없다. 각 PCB는 특정 제품의 고유 한 기능을 가지고 있습니다. 따라서, PCB를 생산하는 것은 여러 단계의 복잡한 과정이다. 다층 PCB를 생성 할 때이 개요는 가장 중요한 단계를 설명합니다.

생산 공정 - 다층 PCB를위한

당신은 맥스웰 회로에서의 PCB를 주문할 때, 당신은 시간이 지남에 자체에 대한 지불 품질을 구입하고 있습니다. 이것은 훨씬 더 엄격한 다른 업체보다, 제품이 약속 무엇을 제공하는 것을 보장하는 제품 사양 및 품질 관리를 통해 보장된다.

맥스웰 회로 프로세스는 고유 또는 IPC 표준을 넘어 어디 아래의 생산 흐름을 볼 수 있습니다에서

맥스웰 회로 PCB 사양이 적용되는
특정 생산 루틴 맥스웰 회로를
보드 맥스웰 회로 승인 된 장비를 사용하여 제조
맥스웰 회로 직원과 헌신적 인 팀
클린 룸
ISO 9001 및 ISO 14001 우리의 모든 공장 인증

PPE - 사전 생산 엔지니어링

PPE 전 생산 공학

고객 제공 데이터 (거버)는 특정 PCB에 대한 (시추 프로그램에 대한 이미징 프로세스와 드릴 데이터에 대한 작품을) 제조 데이터를 생성하는 데 사용됩니다. 엔지니어는 준수를 보장하고 또한 공정 및 관련 검사를 결정하는 기능에 대한 요구 사항 / 사양을 비교합니다. 어떤 변화가 맥스웰 회로 허가없이 허용되지 않습니다.

맥스웰 회로 부가가치

맥스웰 회로 부가가치

와 함께 12 + 평가 및 승인 공장에서 사전 제작 엔지니어가 데이터를 처리, 맥스웰 회로는 프로세스의 아주 처음부터 보안에 구축한다.

재료 문제

재료 문제

다양한 유형의 재료는 승인 된 소스로부터 수신 필요한 때까지 제어 환경에서 개최됩니다. FIFO 시스템을 사용하여, 특정 물질은 필요한 크기로 잘라 기본 물질과 특정 구매 주문 생산으로 해제됩니다. 사용 된 모든 재료는 다시 자신의 제조 일괄 추적 할 수 있습니다.

맥스웰 회로 부가가치

맥스웰 회로 부가가치

우리는 국제적으로 알려진 기본 재료를 사용 - 우리가 '지역'또는 알 수없는 브랜드를 허용하지는.

내부 층

스테이지 1은 작품에 의해 노출 된 드라이 필름을 중합한다 감광성 드라이 필름과 UV 광을 사용하여 기판 표면에 작품 막을 사용하여 이미지를 전송하는 것이다.

공정의이 단계는, 클린 룸에서 수행된다.

내부 층
내부 layer02

내층 에칭

2 단계 에칭을 사용하여 패널의 불필요한 구리를 제거하는 것이다. 이 구리가 제거되면, 나머지 드라이 필름은 다음 디자인을 일치하는 구리 회로 남겨두고 제거됩니다.

내부 레이어 etch01
내부 레이어 etch02

내부 레이어 AOI

디지털 "이미지"에 대한 회로의 검사는 회로 설계와 일치하고 결함이 없는지 확인합니다. 보드의 스캔을 통해 달성하고 교육을받은 검사는 스캔 과정이 강조 한 모든 이상을 확인합니다. 맥스웰 회로는 개방 회로에는 수리 할 수 ​​없습니다.

내부 레이어 AOI

맥스웰 회로 부가가치

모든 PCB 년대는 맥스웰 회로 승인 된 장비없이 트랙 용접 또는 개방 회로 수리가 가능를 사용하여 시험한다. 이 수리 실패의 위험이 없기 때문에 증가 된 신뢰성을 제공 않으며이하게 손상 신호 무결성 것이다.

맥스웰 회로 부가가치

라미네이션

내부 층은, 산화물 층이 프리프 레그 적층 체의 상단과 하단에 추가 층과 구리 박 사이의 절연을 제공과 함께 적용하고 "적층"이있다. 적층 공정은 프리프 레그 내의 수지를 유동 고체 적층 패널을 형성하는 층들을 함께 결합 할 수 있도록 특정 시간 동안 특정 온도, 압력의 조합을 사용한다.

라미네이션
Lamination02

교련

우리는 지금 그 후 다층 PCB 내에서 전기 연결을 만듭니다 구멍을 드릴합니다. 이것은 우리가 내층 연결 모두에 등록을 달성 할 수 있도록 최적화되어야 기계적 드릴링 공정이다. 패널은이 과정에서 적재 할 수있다. 시추는 첨부 생산 동영상의 경우, 레이저 드릴에 의해 수행 될 수있다.

교련

맥스웰 회로 부가가치

모든 PCB 용의는 같은 위치 정밀도로 최고의 성능을 제공 맥스웰 회로 승인 된 장비를 사용하여 드릴 수 있습니다.

맥스웰 회로 부가가치

PTH 스루 홀 도금

PTH는 구멍 벽 패널 전체를 덮는 구리의 매우 얇은 퇴적물을 제공한다. 엄격히 구리 신뢰성 입금하도록 제어해야하는 복잡한 화학 공정에도 비금속 구멍 벽 위에 도금된다. 그 자체 구리하지 충분한 양의 동안, 우리는 지금 층 사이의 구멍을 통해 전기 연속성을 가지고있다.

PTH - 스루 홀 도금
PTH - 스루 홀 003을 통해 도금

패널 도금

일반적으로 5 음 8 - 패널 도금은 PTH 예금의 상단에 구리의 두꺼운 보증금을 제공하기 위해 PTH에서에 따른다. 조합 도금 트랙 갭 요구를 달성하기 위해 에칭하는 구리의 양을 최적화하는 데 사용된다.

패널 도금

맥스웰 회로 부가가치

표준 (IPC 클래스 3 총점)로 MAXWELL 회로는 25um 공칭 홀 도금을 통해 제공한다. 이것은 IPC 클래스 2 달성보다 25 % 이상 및 구리 비아 구조의 신뢰성을 더 개선 Z- 축 팽창 성능을 제공한다.

패널 plating008

외층 이미지

(감광성 드라이 필름, UV 광 및 에칭에 노출하여 화상 전사) 내층 프로세스와 유사하지만, 하나의 주요 차이점 - 우리는 / 구리 유지 회로를 정의 할 드라이 필름을 제거한다 - 우리가 추가 도금 할 이후의 공정에서 구리.

공정의이 단계는, 클린 룸에서 수행된다.

외층 이미지
외층 image008

패턴 판

추가 도금 드라이 필름 (회로)없이 지역 퇴적 둘째 전해 도금 단계. 구멍을 통해 25um / 20um 분의 평균 맥스웰 회로의 요구를 포함하여 요구 사항을 충족하는 도금 두께를 증가시킵니다. 구리 도금되면, 주석 도금 된 구리를 보호하기 위해 적용됩니다.

패턴 판

맥스웰 회로 부가가치

표준 (동일시로 맥스웰 회로는 25um 명목의 구멍 도금을 통해 제공한다
IPC 클래스 3). 이것은 IPC 클래스 달성보다 25 % 이상 및 구리 비아 구조의 신뢰성을 더 개선 Z- 축 팽창 성능을 제공한다.

맥스웰 회로는 VALUE0856 추가

외층 에칭

이것은 일반적으로 세 단계 프로세스입니다. 첫 번째 단계는 파란색 건조 필름을 제거하는 것입니다. 두 번째 단계는 주석 입금 에칭 우리가 필요로하는 구리를 보호하는 역할을하는 동안 레지스트 노광 / 불필요한 구리를 에칭하여 제거한다. 세번째 그리고 마지막 단계는 화학적 회로를 떠나는 주석 퇴적물을 제거하는 것이다.

외층 에칭
외층 etch5559

외부 층 AOI 자동 광학 검사

그냥 내층 AOI와 같은 이미징 및 에칭 패널 회로 디자인을 충족하고 결함입니다 있는지 확인하기 위해 스캔됩니다. 다시 개방 회로에는 수리 맥스웰 회로의 요구에 따라 허용되지 않습니다.

외부 레이어 AOI - 자동 광학 검사

맥스웰 회로 부가가치

모든 PCB 년대는 맥스웰 회로 승인 된 장비없이 트랙 용접 또는 개방 회로 수리가 가능를 사용하여 시험한다. 이것은의 위험이 없기 때문에 증가 된 신뢰성을 제공
수리 고장이 없으며,이하게 손상 신호 무결성 것이다.

맥스웰 회로는 VALUE9898989 추가

홀 플러깅 통해

우리 플러그 목적 비아홀과 정렬 공판의 구멍에 솔더 마스크 잉크 또는 에폭시 수지와 준비된 스텐실을 사용하여,이 구멍에 잉크 나 수지를 밀어 스크린 인쇄 법을 사용한다. 솔더 마스크와는 달리 우리는 ≥ 70 % 채우기의 맥스웰 회로의 요구에 따라 PCB와 판사의 품질에있는 구멍을 통해 잉크를 밀어 위해 노력하고 있습니다.

공정의이 단계는, 클린 룸에서 수행된다.

홀 플러깅 통해

맥스웰 회로 부가가치

≥ 70 % 솔더 마스크 맥스웰 회로 조립하는 동안 거부를 일으키는 비아홀 덜 위험을 제공 비아홀 형태 VI에 채운다.

맥스웰 회로는 VALUE98566 추가

솔더 마스크

솔더 마스크 잉크는 전체 PCB의 표면에 적용된다. 작품과 자외선을 사용하여 우리는 UV에 특정 지역 노출과 노출되지 않은 영역은 화학 개발 과정에서 제거된다 - 일반적으로있는 지역은 솔더링 표면으로 사용되는. 남아있는 솔더 마스크는 완전히 탄성 마무리하게 경화된다.

공정의이 단계는, 클린 룸에서 수행된다.

솔더 마스크

맥스웰 회로 부가가치

맥스웰 회로는 솔더 마스크 두께를 정의 IPC하지 않습니다. 트랙의 무릎에 표면 맥스웰 회로 기판의 제안 개선 된 전기 절연에 10-30um 및 솔더 마스크의 손실이 발생할 수있는 화학 또는 기계적인 힘에 향상된 복원력 사이 ≥ 5um으로.

맥스웰 회로는 VALUE8566358 추가

표면 마무리

각종 끝은 노출 된 구리 구역에 적용된다. 이것은 표면과 좋은 납땜의 보호를 사용하는 것입니다. 다양한 마감재는 무전 해 니켈 집중 골드, HASL, 침수 실버 등의 두께를 포함 할 수 있고 납땜 검사는 항상 수행됩니다.

표면 마무리
표면 finish885269

윤곽

이 거버 데이터에 정의 된 바와 같이 고객의 설계에 기초하여 특정 크기 및 형상으로 제조 패널을 절단하는 공정이다. 득점, 라우팅 또는 펀칭 - 배열을 제공하거나 패널을 판매 할 때 3 가지 주요 옵션을 사용할 수 있습니다. 모든 치수는 패널 차원 정확한지 확인 드로잉 공급되는 고객에 대해 측정된다.

윤곽

맥스웰 회로 부가가치

모든 PCB 용의가 제공 맥스웰 회로 승인 된 장비를 사용하여 프로파일 링하는
등의 위치 정확도로 최고의 성능을. 아무것도 조달 문서에 정의되어 있지 않은 경우 기본 허용 오차는 모든 디자인에 적용됩니다.

맥스웰 회로는 VALUE88569925 추가

ET 전기 테스트

열린 회로 또는 완성 된 보드에 어떤 단락이 없는지 확인하려면 - 트랙 및 관통 구멍 상호의 무결성을 확인하기 위해 사용됩니다. 볼륨을 기반으로 작은 볼륨과 고정을위한 프로브 비행이 개 시험 방법이있다.

ET - 전기 테스트

맥스웰 회로 부가가치

맥스웰 회로에는 트랙 용접 또는 개방 회로 수리를 허용하지 않습니다.

맥스웰 회로는 VALUE798465456 추가

최종 검사

비주얼 허용 기준에 대한 PCB를 확인하고 사용 맥스웰 회로는 검사를 "승인". 수동 육안 검사 및 AVI를 사용 - 거버에 PCB를 비교하고 인간의 눈이 더 빠른 검사 속도를 가지고 있지만, 여전히 인간의 검증이 필요합니다. 모든 주문은 등 차원, 납땜을 포함하여 전체 검사를 실시하고 있습니다

최종 검사

맥스웰 회로 부가가치

각 PCB는 맥스웰 회로 제품 사양에 정의 된 모든 일괄 처리의 가장 높은 표준에 따라 생산하는 PCB를 보장하기 위해 선적하기 전에 전체 평가 될 수로 100 개여 점에 대해 검사한다. 우리의 현장 맥스웰 회로의 QC 팀은 검증 과정을 감독.

최종 inspection8852369
포장

포장

보드는 맥스웰 회로 포장 요구에 부합 재료 (ESD의 등등)를 사용하여 포장하고 운송 요청 모드를 사용하여 제공되는 수 이전 박스 있습니다.