materiali di base

materiali di base PCB

Selezione della finitura superficiale e ricevendo il design ottimizzato sono passi importanti per garantire che il prodotto si comporta bene, ma è che la fine del processo? No, si hanno anche per garantire che il materiale specificato è disponibile all'interno della fabbrica e che la fabbrica è approvato UL a sostegno di tali materiali.

Circuiti Maxwell sanno che ci sono molte opzioni in materia di materiali di base e con la nostra conoscenza tecnica siamo in grado di aiutare a guidare e assistere in termini di selezione e di materiale specifiche dei materiali.

materiale rigido

Come deve essere specificato il materiale?

La nostra raccomandazione è di non specificare una marca specifica o tipo di materiale per quanto possibile, in quanto questo può in ultima analisi, limitare le opzioni della catena di fornitura in termini di grado di sostenere il progetto. La ragione di questo è che mentre ci sono molti noti marchi di materiale ampiamente in uso nel nostro base della fabbrica, ci sono occasioni in cui alcune fabbriche hanno diverse marche materiali o preferenze che realizzano specifiche del materiale desiderato. Disponibilità e prezzo anzi possono quindi diventare fattore su quale marchio verrà utilizzato.

Questo non significa che non è possibile specificare materiali noti, lontano da esso. Se avete esperienza di un materiale che si sa funziona per il vostro prodotto, allora può essere semplicemente fatto riferimento con un commento affermando “o equivalente” e tecnici di Maxwell circuiti e le squadre di approvvigionamento in grado di rivedere e di offrire un'alternativa in grado di soddisfare le esigenze funzionali, senza compromettere le prestazioni.

Ogni noto produttore di materiale avrà il loro prodotto classificato secondo IPC 4101 (specifica per materiali di base per circuiti stampati multistrato rigidi e) allo scopo di questa specifica è quello di identificare e classificare caratteristiche prestazionali. Usando questo approccio categorizzazione è ideale in quanto definisce le caratteristiche del materiale di base, in particolare, e permettendo la fabbrica per seguire la classificazione IPC-4101-xxx permette loro di selezionare saggezza garantendo così prestazioni è niente meno del previsto.

Se desiderate maggiori informazioni su IPC 4101 o metodi di specifica materiali, si prega di contattare Circuiti Maxwell che saranno lieti di aiutarvi.

Fattori chiave specificando caratteristiche del materiale

Se si considerano le caratteristiche prestazionali del materiale di base, occorre tenere in considerazione sia le proprietà meccaniche (in particolare in relazione al modo in cui il materiale deve effettuare durante le operazioni di riciclaggio / saldatura di calore) e anche le proprietà elettriche associate con il materiale. Questi sono tipicamente considerati come i fattori più comuni per la selezione dei prodotti standard. Questo commento si basa su tutto il materiale considerato in grado di soddisfare UL grado di infiammabilità V”0.

caratteristiche dei materiali chiave

CTE - asse Z (coefficiente di espansione termica): Questa è una misura di quanto il materiale di base si espande quando riscaldato. Misurata in ppm / gradi C (sia prima che dopo Tg) e anche in% in un intervallo di temperatura.
Td (temperatura di decomposizione): Questa è la temperatura alla quale le variazioni del peso del materiale da 5%. Questo parametro determina la sopravvivenza termica del materiale.
Tg (temperatura di transizione vetrosa): La temperatura alla quale il materiale si ferma agisce come un materiale rigido e comincia a comportarsi come una plastica / morbido.
T260 (Time to delaminazione): Questo è il tempo necessario affinché il materiale base delaminazione quando sottoposto ad una temperatura di 260 gradi C.
T288 (Tempo da delaminazione): Questo è il tempo impiegato per il materiale di base delaminazione quando sottoposte ad una temperatura di 288 gradi C.
Dk (costante dielettrica): il rapporto tra la capacità utilizzando tale materiale come dielettrico, rispetto ad un condensatore simile che ha un vuoto come dielettrico.
CTI (Indice Comparativo inseguimento): Una misura delle proprietà elettriche composizione di un materiale isolante. Viene utilizzato per la valutazione della sicurezza elettrica di apparecchi elettrici. Valutazione può essere visto sotto.

Tensione (V) CTI
600 e maggiore 0
400 attraverso 599 1
250 attraverso 399 2
175 attraverso 249 3
100 attraverso 174 4
<100 5

La tabella che segue è un estratto di alcune caratteristiche da classificazioni IPC-4101, mettendo in evidenza alcuni dei dettagli già fatto riferimento.

IPC-4101 99 101 121 124 126 127 128 129 130
Tg (min) C 150 110 110 150 170 110 150 170 170
Td (min) C 325 310 310 325 340 310 325 340 340
CTE Z 50-260 C 3,5% 4% 4% 3,50% 3% 4% 3,50% 3,50% 3%
T260 (min) minuti 30 30 30 30 30 30 30 30 30
T288 (min) minuti 5 5 5 5 15 5 5 15 15
Fillers> 5% N / A N / A N / A
Dk / Permittività (max) 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4

Insulated Metal Substrate (IMS)

efficace tecnologia IMS per la dissipazione del calore

Nuove opportunità con substrato metallico coibentato

Per una maggiore quantità di energia o carichi termici locali, ad esempio nelle costruzioni moderne con LED ad alta intensità, la tecnologia IMS può essere utilizzato. La sigla, IMS, sta per “Insulated Metal Substrate”. Questo è un PCB costruita su una piastra metallica - normalmente alluminio - su cui è applicato un prepreg speciale, qualità primarie di cui sono un'eccellente capacità di dissipazione del calore e grande rigidità dielettrica contro tensioni elevate. Insieme con EBV e una serie di altre aziende, Circuiti Maxwell ha preso parte allo sviluppo di una demo del prodotto. L'obiettivo è quello di attirare l'attenzione market's alle opportunità per la combinazione di LED ad alta intensità con la tecnologia IMS.

La più importante costituente - il preimpregnato termoconduttiva - è un materiale ceramico o boro-riempite, appositamente realizzato per essere in grado di dissipare grandi quantità di calore. La sua conduttività termica è spesso 8-12 volte maggiore di quella di un FR4. Alcuni ben noti produttori di questi materiali sono Bergquist e Laird Technologies.

Bergquist

Il Bergquist Company è leader mondiale nello sviluppo e nella produzione di materiali di interfaccia termicamente conduttivi. Thermal Clad Insulated Metal Substrate (IMS) è stato sviluppato da Bergquist come una soluzione di gestione termica per montaggio superficiale di oggi watt densità superiore applicazioni dove dimensioni del die è ridotta e edizioni di calore sono una grande preoccupazione.
Per saperne di più sui vantaggi con Clad termica e regole di progettazione »(link esterno).

Thermagon Laird Technologies

Laird Technologies è leader a livello mondiale nella progettazione e produzione di materiali di interfaccia termicamente conduttivi per le costruzioni elettroniche.

I vantaggi di PCB IMS per la dissipazione del calore

Un PCB IMS può essere progettata con una bassissima resistenza termica. Se, ad esempio, si confronta una 1,60 millimetri PCB FR4 a un PCB IMS con un preimpregnato termica 0,15 mm, si può ben trovare la resistenza termica è più di 100 volte quella del PCB FR4. Nel prodotto FR4 sarebbe molto difficile da dissipare qualsiasi quantità maggiore di calore.

Circuiti Maxwell in grado di offrire una vasta gamma di materiali per soddisfare quasi tutte le esigenze dei clienti - essere presente con il marchio esatto o come indicato in precedenza, un equivalente basata su IPC-4101 Caratteristiche Classificazione / materiale. I materiali disponibili sono suddivisi in quattro sezioni - standard (ampiamente disponibile), avanzato (specifico per un numero minore di fabbriche), flex e IMS.
Un'altra soluzione è quella di combinare il materiale FR4 con vias, per esempio, che sono innestati con pasta termicamente conduttiva, dando il PCB migliori qualità termiche del normale. Questo è spesso una soluzione più conveniente, in quanto viene utilizzata la tecnologia tradizionale FR4.

Standard

Avanzate

Flettere

IO SONO S

Sheng Yi

Rogers

Tai Flex

Bergquist

I-TEQ

Taconic

DuPont

proprietario terriero

Kingboard

Isola

Thin Flex

I-TEQ

materiali Elite

Nelco

Nanya

Pacifico

Mitsubishi

Panasonic

PENSARE A :

Se si considerano le caratteristiche prestazionali del materiale di base, occorre tenere in considerazione sia le proprietà meccaniche (in particolare in relazione al modo in cui il materiale deve effettuare durante le operazioni di riciclaggio / saldatura di calore) e anche le proprietà elettriche associate con il materiale.

Se avete domande specifiche su materiali di base, si prega di contattare Circuiti Maxwell.