Leiterplattenproduktion

Nahtlose Leiterplattenproduktion

Traditionell ist es der Kunde, die Waren übernommen hat für Verantwortung sicherzustellen, vom Prototyp bis zur Volumen Migration nahtlos. Wenn es eine „Lücke“ zwischen den beiden Produkten, in der Regel identifiziert ist, hat es der Kunde gewesen, der die damit verbunden Kosten und Verzögerungen akzeptiert. Warum?

Nahtlose Leiterplattenproduktion

Die Kluft reduzieren

Maxwell Circuits Nahtlose Produktionsbrücken der Lücke zwischen Volumen und Prototypenfertigung durch bessere PCB-Designs Ziel, eine stabile Produktion, verbesserte Ausbeuten und kürzere Time to Market. Diese Arbeitsweise in allen Phasen, von der Konstruktion anwendbar ist, Prototypen bis zur Serienfertigung durch.

Die Maxwell Schaltungen liefert Seamless Production - PCBs auf den niedrigsten Gesamtkosten

Prototype Kostentreiber sind nicht immer optimal für die Serienfertigung
trennen zwischen Prototyp und Volumenhersteller führt zu einer ineffizienten Prozess und erhöht die Time-to-market.
Oft gibt es Unterschiede zwischen den technologischen Möglichkeiten der Prototyp und Volumen Fabrik. Mit dem Prototyp zuerst gekauft werden, können solche Aspekte in das Design integriert werden.
Gap = zusätzliche Ressource zu lösen = mehr Fragen = Redesign? = Delay = höhere Gesamtkosten

Das Ziel dieses Prozesses ist unser Wissen über Massenproduktion und unsere technische Kompetenz in der Planungsphase zu teilen, die viele Möglichkeiten in unserer Lieferkette nutzen. Der Rat, den wir bieten Vorteile das Design in jeder Phase, reduziert das Risiko und die möglichen Kosten und Zeit von Produkt-Redesign nach Serienproduktion begonnen hat.

TRADITIONAL

TRADITIONAL

NAHTLOS

NAHTLOS

Designoptimierung für die Serienfertigung früher im Lebenszyklus

Bereiche , in denen wir ein gutes Design Beratung für den gesamten Lebenszyklus bieten können , sind:
Nutzen vs. vs. Material vs. best practice bauen
Funktionalität vs. Technologie und die Fähigkeit ,
Konstruktion und kommerzielle DFM bei Konzeptphase
Design - Richtlinien für Designer -
Material Überlegungen
Kupferdicke - was ist vs. Spezifikation und Industriestandard wirklich benötigt
Yield Verbesserungen